一、膠帶保持力試驗機產(chǎn)品簡介：
 本試驗機針對膠帶的粘著力做靜態(tài)負(fù)荷試驗，在一定的荷重及溫度下自動計時膠帶所能保持的時間，以確認(rèn)膠帶粘著的時效。裁1英吋寬的長條狀膠帶貼于規(guī)定的SUS#304不銹鋼板上，經(jīng)2kg的標(biāo)準(zhǔn)滾輪以每分鐘300mm的速度來回輾壓三次，將鋼板掛于試驗機上，加上規(guī)定的砝碼，當(dāng)膠帶自鋼板掉落后，定時器自動保留試驗時間，用來評定膠帶粘著的持久性。
測試標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4851、JIS Z0237，CNS 11888，PSTC-7

二、膠帶保持力試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
1、溫度：恒溫（常溫-200℃范圍）；
2標(biāo)準(zhǔn)砝碼：1000g±10g（含加載板、砝碼及兩者的連接銷）*5組（可）；
3、試驗鋼板：試驗板厚1.5mm~2.0mm ，寬為50mm，長為75mm的SUS304#不銹鋼鋼片5片；
4、加載鋼片：試驗板厚1.5mm~2.0mm ，寬為50mm，長為75mm的SUS304#不銹鋼鋼片5片；
5、試驗尺寸：25mm×100mm
6、計時器：自動保留時間， 99.99.99小時(或分鐘，可設(shè)定)，共5組 ；
控制方式：微電腦P.I.D.自動溫度控制演算
7、溫度顯示：1 ℃
8、溫度控制精度：±1 ℃
9、升溫方式：熱風(fēng)循環(huán)
10、 安全裝置：設(shè)有超溫及電熱過載自動斷電保護設(shè)施 ；
11、機臺材質(zhì)：內(nèi)部SUS #304不銹鋼板，外部高級鋼板烤漆處理
12、內(nèi)箱尺寸：450×340×450mm
13、外形尺寸：970×500×1100mm
14、重 量：90kg
15、選配：碾壓滾輪1套

三、盡量不要在下列場合下使用：
1、在振動、搖擺的場合。
2、日光直射的地方。
3、高溫、多塵、潮濕的地方。
4、供給本機的交流電應(yīng)接地良好，確保使用安全。
5、嚴(yán)禁使用強溶劑（如：苯、硝基類油）清洗機彀。
6、機內(nèi)不得注入水和雜物，以防電氣組件損壞和觸電。
7、儀器顯示器內(nèi)的拆裝及調(diào)試只能由國家計量部核準(zhǔn)的單位和本公司負(fù)責(zé)，其它人不得擅自拆修。

四、試樣制備
（1）除去膠粘帶試卷外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm/min的速率解開試樣卷（對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長約100 mm的試樣。除非另有規(guī)定，每組試樣的數(shù)量不少于三個。
（2）試樣解卷后，除拉伸變形較大時，允許有不大于3min放時間外，一般應(yīng)立即裁取試樣，進行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。
狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境
（1）狀態(tài)調(diào)節(jié)：制備試樣前，試樣卷（片）應(yīng)除去包裝材料，互不重疊在在溫度為23℃±2℃，相對濕度為 65%±5%的條件下放置2h以上。
（2）試驗環(huán)境：接有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

五、試驗步驟
（1）用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。
（2）在溫度23℃±2℃，相對濕度65%±5%的條件下，按圖2規(guī)定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時，只
能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力，施加于試樣上。滾壓的次數(shù)可根據(jù)具體產(chǎn)品情況加以規(guī)定，如無規(guī)定，則往復(fù)滾壓三次。
（3）試樣在板上粘貼后，應(yīng)在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上，輕輕用銷子連接加載板和砝碼。整個試驗架置于已調(diào)整到所要求的試驗環(huán)境下的試驗箱內(nèi)。記錄測試起始時間。
（4）到達規(guī)定時間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，精確至0．1mm；或者記錄試樣從試驗板上脫落的時間。時間數(shù)大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。試驗結(jié)果以一組試樣的位移量或脫落時間的算術(shù)平均值表示。